靜態混合器的混合形態

靜態混合器在基本工藝流程中的組合方法見下圖所示的兩種類型。在實際應用中往往將多種基本流程組合在一起使用。兩種液體匯合部位的結構，應根據液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當兩種液體一接觸就反應或凝膠而相變時，更要注意匯合部位的結構、流速以及混合器的選擇。

1層流的混合

經靜態混合器混合后的流體的混合形態，與經具有傳動部件的混合機或攪拌機混合的混合形態有明顯的差別。圖二表示采用靜態混合器混合兩種流體是產生的典型層流混合狀態。混合狀態由條帶狀變為連續的或不連續的線狀及粒子狀，而狀態的變化取決于流體混合時的雷諾數和韋伯數。例如：當流速、粘度、混合器直徑一定時，如果流體間表面張力大，流體的混合形態則從條帶狀轉向線狀，進而變化到粒子狀。

混合器單元數、管徑和流速的選定

混合器的單元數和直徑隨流體的性質（粘度、互溶性、密度）、混合比、希望達到的混合狀態、接觸面上液體的結構變化等而不同，可通過試驗和經驗來確定。通常基于雷諾數并經試驗確定混合器的放大倍數。但當雷諾數Re＜100（嚴格地說在1以下）時，混合程度、混合狀態與雷諾數無關，只取決于混合器的單元數。因此，只要混合統一流體，不論其流速和混合器直徑多大，經試驗確定的單元數都適用。混合器管內流速越大,混合效果越好。但流速太大,壓力損失增加,提高了加壓泵的揚程,能耗多。因此選定流速有一個較優的范圍。

2湍流混合

適合于湍流混合的靜態混合器采用的是扭曲葉片的形式。其理由是，隨著流速的增大，在流動的斷面方向會產生很多激烈的渦流和很強的剪切力。由于這種強大的剪切力的存在，故可有效地發生氣液、液液、固液等的分散及液液、固液的溶解。

除扭曲葉片的形式外，其它形式的靜態混合器也可以進行湍流混合，但其供給流體的能量大多消耗于流體與壁面的摩擦，用于流體之間的摩擦很少。所以，從耗能的角度來看，這些結構劣于扭曲葉片的形式的混合器。