我廠自80年代中期開始，先后引進(jìn)靜態(tài)混合器數(shù)十臺，分別用于調(diào)合、分散、萃取等工藝上，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省了大量人力、財(cái)力，獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。靜態(tài)混合器的使用是對落后的調(diào)合、萃取等工藝的一場革命，一旦對靜態(tài)混合器在理論和實(shí)踐的認(rèn)識提高，靜態(tài)混合器應(yīng)用的領(lǐng)域極其廣泛，本文介紹調(diào)合工藝的實(shí)際應(yīng)用情況。

蘭煉二廠61泵房，潤滑油調(diào)合系統(tǒng)談?dòng)脙膳_靜態(tài)混合器串聯(lián)，潤滑油調(diào)合組份從靜態(tài)混合器下部進(jìn)入，上部出來進(jìn)入調(diào)合罐。使用后代替了氮?dú)怙L(fēng)攪拌和機(jī)械攪拌，整個(gè)調(diào)合系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制的全封閉系統(tǒng)，主要控制指標(biāo)為潤滑油的粘度、閃亮、凝固點(diǎn)等。調(diào)合的潤滑油質(zhì)量顯著提高，調(diào)合時(shí)間大為縮短。

以靜態(tài)混合器為中心內(nèi)容，采用計(jì)算機(jī)控制的全封閉調(diào)合系統(tǒng)，1988年獲得中國石化總公司技術(shù)成果二等獎(jiǎng)，每年的經(jīng)濟(jì)效益在一百萬元以上。(蘭煉二廠內(nèi)部新聞)